CNC là máy gia công cần độ chính xác cao. Vì thế máy CNC cần được lắp đặt cùng biến tần giúp điều khiển tốc độ, đổi chiều chuyển động cho động cơ trục chính (spindle motor) của máy CNC. Trong bài viết này, Bình Dương AEC sẽ giới thiệu đến các bạn máy CNC, lợi ích của biến tần cho máy CNC và các biến tần máy CNC tốt nhất.

Máy CNC là gì?
Các thành phần chính của máy CNC
- Máy tính điều khiển (Controller): Bộ phận này điều khiển toàn bộ hoạt động của máy CNC, nhận các mã lệnh từ chương trình gia công và dịch chúng thành các tín hiệu điều khiển cho các động cơ và hệ thống khác.
- Bàn máy (Table): Nơi đặt và cố định phôi gia công. Bàn máy có thể di chuyển theo các trục khác nhau (X, Y, Z) để định vị phôi chính xác.
- Trục chính (Spindle): Bộ phận chứa công cụ cắt và quay với tốc độ cao để thực hiện quá trình cắt gọt.
- Công cụ cắt (Cutting Tools): Các dao, mũi khoan, hoặc các công cụ khác được gắn vào trục chính để thực hiện các thao tác cắt, khoan, phay, tiện, hoặc các thao tác gia công khác.
- Động cơ trục (Axis Motors): Các động cơ này điều khiển chuyển động của các trục X, Y, Z và các trục khác nếu có, để di chuyển công cụ cắt hoặc phôi gia công.
- Hệ thống điều khiển và phần mềm (Control System and Software): Phần mềm CAM (Computer-Aided Manufacturing) được sử dụng để tạo ra các mã lệnh G-code từ các mô hình CAD (Computer-Aided Design). Hệ thống điều khiển sẽ nhận các mã lệnh này và điều khiển máy CNC thực hiện gia công.


Động cơ Spindle – Spindle motor máy CNC
Hệ thống truyền động trục chính là bộ phận thực hiện công suất lớn của máy CNC, có chức năng chấp nhận các lệnh tốc độ và các lệnh chức năng phụ trợ từ hệ thống CNC để truyền động trục chính cho quá trình cắt. Trung tâm máy CNC có yêu cầu cao đối với trục chính, trước tiên nó đòi hỏi phải điều chỉnh tốc độ vô cấp phạm vi rộng dựa trên mô-men xoắn cao và khả năng quá tải mạnh, thứ hai nó đòi hỏi trục chính phải dừng ở góc đã đặt khi thay đổi công cụ tự động (dừng ở góc chính xác).
Biến tần cho máy CNC

Biến tần GK820 cho máy CNC
- Ở chế độ điều khiển VC, biến tần GK820 có thể thực hiện nhiệm vụ giữ zero-speed, định vị góc (4 chế độ), điều khiển cố định độ dài (8 chế độ) và định vị thông qua đầu vào xung. Độ chính xác định vị khi đầu vào xung đạt ±1 xung.
- Tương thích với nhiều loại encoder. Trong số đó, card mở rộng PG13 hỗ trợ đầu ra vi sai A/B/Z và mở rộng cổng đầu vào tín hiệu xung/encoder.
- Hỗ trợ nhiều giao thức truyền thông khác nhau như: CAN, CANopen, Profibus, Modbus, v.v. Khả năng chống nhiễu mạnh và khả năng tương thích cao với bộ điều khiển CNC và PLC.
- GK820 có thể cung cấp mô-men xoắn tải 200% ở tần số thấp, đáp ứng các đặc tính cơ học cứng của động cơ trục chính CNC. GK820 có thể cung cấp khả năng bảo vệ quá tải 150% (60 giây), giúp máy CNC có khả năng quá tải mạnh mẽ ở tốc độ thấp.
- Bánh răng điện tử linh hoạt: Thông qua chức năng bánh răng điện tử của GK820, điều khiển vectơ vòng kín vẫn có thể được thực hiện ngay cả khi bộ mã hóa không dễ lắp đặt.
- Cải thiện đáng kể độ chính xác làm việc của máy CNC và hiệu quả sản xuất. Quan trọng là tăng chất lượng và số lượng sản phẩm, giảm chi phí, nâng cao mức độ tự động hóa và giảm bảo trì cho nhà máy.
Biến tần GK900 cho máy CNC
Ngoài biến tần GK820, biến tần GK900 cũng đã được ứng dụng rộng rãi cho spindle motor của máy CNC.
- Spindle VFD có phạm vi tốc độ rộng, biến tần GK900 vector vòng hở VFD có thể thực hiện điều chỉnh tốc độ vô cấp trong khoảng 0~300Hz VFD có thể cung cấp mô-men xoắn tải 150% ở tần số thấp, đáp ứng các đặc tính cơ học cứng của động cơ trục chính CNC.
- Máy CNC có thể chỉ cần bánh răng truyền động cơ học phức tạp truyền thống bằng cách sử dụng VFD và dễ dàng vận hành và bảo trì. VFD có cổng đầu vào điện áp và dòng điện tương tự; chúng có thể được sử dụng cùng với tín hiệu điều khiển máy CNC. Tăng chất lượng và số lượng sản phẩm, giảm chi phí, cải thiện mức độ tự động hóa và giảm bảo trì.
Ứng dụng biến tần máy CNC
Liên hệ ngay với Bình Dương AEC qua Hotline 0904.584.886 hoặc Zalo OA để được tư vấn lựa chọn biến tần cho động cơ spindle máy CNC của bạn ngay hôm nay!

